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河北环形锻件在加工的过程中,容易造成对锻件的表面质量产生一些影响,其中也包括了使锻件的表面出现了一污渍。我们在锻造的过程中,应该尽量避免锻件的质量出现问题,所以我们应该掌握好清理锻件加工中残留污物的办法。由于在进行加工时,我们需要对锻件进行性能上的改变,有时也使这些金属部件经过加热处理,在这个过程中,由于受到了温度的影响,就会使锻件出现氧化层。正常的锻件是不允许出现表面的缺陷的,所以我们在遇到这种情况时要及时进行处理。在锻件的加工中,我们不仅改变了金属的特性,也是锻件的性能有了提高。在锻件使用的时候,我们只有保证锻件的质量不受到影响,才能使锻件的稳定性能有所发挥。要保证锻件的强度,就应该使锻件在加工时不出现任何空隙或者多余的材料,还应该在强度上达到锻造的要求。在清理锻件加工中的污渍时,主要的目的是去除套圈锻件的毛刺和氧化铍。
环形锻件讲述在清理时,我们常用的方法有两种,包括卧式滚筒清理和抛丸滚筒清理。我们先来看卧式滚筒清理,这种清理是将尺寸大小不同的许多轴承套圈同时装入一个具有一定转速,进行反转的卧式滚筒中,通过迁徙、改变和相互撞击,使锻件上的氧化铍从锻件表面脱落干净。在转动的同时,还能把锻件的毛刺和棱边磨光,这样也就加速了锻件的清理工作。有时还在滚筒内放入一些废钢球,要注意清理时间应该控制好,不然会直接影响清理的质量。另一种清洗的方法是抛丸滚筒清理,将锻件装入低速转动的卧式密封滚筒内,使用的铁丸粒度比较小,当从高速迁徙的喷丸器叶片上抛出铁丸时,这些铁丸冲到锻件上后,就会使氧化铍因撞击而脱落下来。在这个过程中,钢丸能实现自动循环使用,氧化铍也会经过吸尘器被及时吸出。
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